木材阻燃罐操作工艺流程：

采用真空高压法处理通常前真空时间为10-20分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为1.2-1.4兆怕。红松的浸注时间为1-2小时，压力为1.4 兆帕，浸注深度8-15厘米。

每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。

阻燃木材生产工艺 —真空高压浸渍法：

1. 在搅拌罐中放入水，按照配比加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；

2. 将木材装入高压浸渍罐中，关闭关门；

3. 抽真空至0.06～0.08mpa，保持10～20分钟；

4. 罐内注水，将阻燃剂注入高压浸渍罐中，保持真空注满浸渍罐，解除真空关闭真空阀门；

5. 加压到1.2～1.4MPa，并保持1～2小时；

6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%，取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。

7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；

8. 抽真空至0.06～0.085mpa，保持10～15分钟；

9. 解除真空，打开罐门，取出木材；

10.干燥至所需含水量。

木材阻燃剂简介：

防火木材阻燃剂为白色粉末或液体易溶解于水，属于不含卤素及重金属等违禁成分的阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。广泛应用于木结构房屋、木质防火门、室内装潢木质材料、复合木板等产品的防火阻燃处理。

新型木材阻燃剂不会对人畜环境造成任何影响，不会对真空高压阻燃罐等设备造成腐蚀。木材阻燃剂同时也是一种很好的木材防腐剂，可以发挥阻燃、防腐双重功效。

处理液的配置：

阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。